Preguntas frecuentes
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Las calificaciones de paneles se seleccionan típicamente en función de tres criterios de carga: capacidad de carga concentrada, capacidad de carga última y capacidad de carga rodante. Las calificaciones de carga concentrada y rodante para los paneles se basan en la deflexión tolerable y las tolerancias de deformación permanente bajo cargas de diseño. Las capacidades de carga última se basan en factores de seguridad tolerables. La tarea del especificador del proyecto es igualar las cargas esperadas del piso con la capacidad del piso.
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La capacidad de carga rodante de un panel representa su capacidad para soportar una rueda cargada cruzándolo a la vez. Para traducir la calificación en capacidad real del piso, necesitas mapear el espaciado de las ruedas de tu dispositivo en movimiento. Si el dispositivo tiene cuatro ruedas espaciadas a más de 600 mm, entonces la carga se distribuirá a cuatro paneles separados. Si este es el caso, y la carga está distribuida uniformemente, entonces la capacidad del piso para ese dispositivo (con carga) es cuatro veces la calificación de carga rodante del panel. Por ejemplo, los paneles SCS-1000, calificados en 662 lbs., proporcionarán un piso con una capacidad máxima de carga rodante de 2648 lbs. - para dispositivos en movimiento con ruedas espaciadas a más de 600 mm. En otro caso, si un dispositivo de cuatro ruedas tiene menos de 600 mm de ancho (pero tiene un espaciado de ruedas de adelante hacia atrás de más de 600 mm), entonces la capacidad para ese dispositivo en un piso SCS-1000 es de 1324 lbs. Esto se debe a que los conjuntos de ruedas delanteras y traseras tienen la capacidad de atravesar un solo panel a la vez, cargando así un panel con 662 lbs. - la capacidad nominal del panel.
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La altura libre vertical se determina simplemente restando de la altura del suelo técnico la profundidad del panel del suelo técnico. Los paneles tienen una profundidad de 34 mm. En un sistema de vigas, la parte inferior de la viga estará al mismo nivel que la parte inferior del panel y, por lo tanto, no reducirá la altura libre. Cuando se utilizan paneles laminados, el grosor de la cubierta también debe restarse de la altura del suelo técnico.
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Existen varias cubiertas estándar que se han utilizado con pisos de acceso durante más de dos décadas y que comprenden la mayoría de las laminaciones de fábrica en la actualidad.
Laminado de Alta Presión (HPL)
Resistencia eléctrica: 1,000,000 ohmios a 20,000 megaohmios (1.0x10^6 - 2.0x10^10 ohmios)
Vinilo ESD PVC (Conductivo y Disipativo Estático)
Resistencia eléctrica de los azulejos conductivos: 25,000 a 1 millón de ohmios (2.5x10^4 - 1.0x10^6).
Resistencia eléctrica de los azulejos disipativos estáticos: 1 millón a 100 millones de ohmios (1.0x10^6 - 1.0x10^8).
Vinilo Heterogéneo (Grano de Madera, Grano de Alfombra y Grano de Piedra)
Apariencia similar a la madera natural, alfombra y piedra natural, proporcionando atractivo estético sin los requisitos de mantenimiento asociados. Permitiendo diversas opciones de diseño para combinar con diferentes estilos interiores o exteriores. Es duradero y resistente al desgaste, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones.
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El suelo técnico elevado se utiliza para crear un vacío por debajo del nivel del suelo que permite asegurar que los servicios subterráneos estén disponibles en el lugar requerido. Estos servicios típicamente incluirán lo siguiente: energía eléctrica, datos, telecomunicaciones, control ambiental/aire acondicionado, detección y supresión de incendios, seguridad, agua y drenaje. El uso de un suelo técnico elevado permitirá un acceso rápido y fácil a estos servicios por razones de mantenimiento. Además, en la oficina actual, el diseño debe modificarse para adaptarse a los requisitos cambiantes provocados por nuevas tecnologías, nuevo personal o nuevos inquilinos en un edificio.
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Los pisos elevados se utilizan extensamente para proporcionar los siguientes beneficios: acceso rápido y fácil al volumen cada vez mayor de energía, datos, telecomunicaciones y cables (alambres). Para el mantenimiento, el redireccionamiento o la actualización de lo anterior con la menor interrupción posible del proceso de trabajo. El vacío o cavidad/plenitud bajo el piso se utiliza a menudo como un gran conducto para los sistemas de HVAC. Los edificios necesitan ser adaptables a las necesidades de los ocupantes entrantes y se prestan a nuevas organizaciones y distribuciones de oficinas con el redireccionamiento de servicios.
Los pisos elevados proporcionan dinamismo al espacio cuando se utilizan como área de oficina abierta, permitiendo cambiar la distribución con un tiempo de inactividad mínimo para satisfacer las necesidades del cliente.
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Los componentes clave de un sistema de suelo elevado de acceso se pueden definir de la siguiente manera:
Panel: Este es el componente horizontal que soporta la carga de un suelo elevado. Normalmente tiene dimensiones de 600x600mm o 610x610mm; estos paneles de suelo se suministrarán ya sea sin acabado para aceptar un acabado de loseta de alfombra en el sitio o, con HPL o PVC ESD adherido en fábrica.
Pedestal: Esta es la estructura de soporte vertical completa y ajustable para los paneles de suelo elevado. Los pedestales normalmente se adhieren al subsuelo utilizando un adhesivo epóxico/poliuretano, y también se proporcionan fijaciones mecánicas si es necesario. El ensamblaje del pedestal proporciona un ajuste vertical de 25mm para permitir que el suelo elevado se instale plano y nivelado a pesar de las ondulaciones en el subsuelo. La cabeza del pedestal proporciona ubicación del panel y, cuando es necesario, un medio para fijar el panel a la cabeza del pedestal.
Stringer: Este es un componente horizontal que conecta los pedestales entre sí. Se conecta a la cabeza del pedestal y se utiliza para proporcionar soporte lateral adicional a mayor altura del suelo y/o aumentar el rendimiento estructural del sistema de suelo elevado.
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Debería haber más de un grado de panel disponible para acomodar diferentes condiciones de carga en el suelo.
CISCA: Este es un estándar basado en EE. UU. Tiene secciones específicas (10270, 96900) relacionadas con los pisos de acceso. Se indican detalles sobre los paneles de piso, grados, subestructura y su máxima deflexión permisible y capacidades de carga, además de las tolerancias de fabricación del fabricante, como tamaño, planitud, y escuadra, que se establecen en este manual.
PSA MOB PF2 PS/SPU: La especificación describe cuatro grados de pisos de acceso elevados: ligero, medio, pesado y extra pesado. Además, identifica qué grado de piso debe usarse para áreas de aplicación específicas, por ejemplo, grado medio para áreas de oficina generales.
BS EN 12825: Permite a los especificadores seleccionar pisos de acceso elevados basándose en la selección de 6 clases de carga última que varían desde 4kN hasta más de 12kN. Además, hay la selección de un factor de seguridad de 2 o 3 como máximo. (2 factores de seguridad y 3 como máximo) con deflexiones de panel permitidas bajo condiciones de carga de trabajo.
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Sí. Los pedestales deben ser ajustables en altura; generalmente, están alrededor de ±25 mm, sin embargo, puede variar de un sistema a otro y según la especificación del fabricante. En áreas donde la diferencia de nivel excede el límite permisible del ajuste del sistema, se debe informar con suficiente antelación a los contratistas, donde se pueden fabricar pedestales de diferentes alturas de acabado (FFH) y llevar al sitio para lograr el piso nivelado deseado.
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Los paneles rellenos de cemento son completamente no combustibles, incluso cuando los materiales del núcleo están expuestos. Los paneles que contienen materiales combustibles pueden requerir la adición de piezas de cerramiento separadas donde han sido cortados.
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Este tema es mejor manejado por el consultor eléctrico y ejecutado por el contratista eléctrico. La conexión a tierra de un piso elevado se logra conectando los cables de tierra según lo especificado por el consultor eléctrico a las cabezas de los pedestales o la base con conectores disponibles con el contratista eléctrico. El tipo de subestructura utilizada determina la cantidad (o red) de cables de tierra del edificio requeridos para el sistema.
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Los paneles de suelo elevado solo deben levantarse utilizando el dispositivo de elevación correcto, es decir, un elevador de vacío o un elevador de alfombra con púas (si los paneles están pegados de fábrica con losetas de alfombra). Los paneles deben levantarse verticalmente sin movimiento de bisagra. Los paneles deben ser reemplazados en un movimiento vertical asegurando que el panel esté colocado correctamente sobre los pedestales.
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